Ngành bao bì thực phẩm đang đối mặt với những thách thức ngày càng phức tạp, buộc các công ty phải linh hoạt hơn. Máy móc ngày nay phải xử lý đa dạng sản phẩm, từ trái cây, rau quả tươi sống cho đến thịt, cá đã qua chế biến. Trước thực tế đó, xu hướng mới nhất cho thấy việc chỉ dựa vào một loại máy móc tiêu chuẩn đã không còn là câu trả lời thỏa đáng. Thành công đòi hỏi sự kết hợp của nhiều giải pháp công nghệ khác nhau.
Giải pháp kỹ thuật cho 'sản phẩm khó xử lý' và tính linh hoạt của máy đóng gói ngang Box Motion
Trọng tâm của triết lý công nghệ này nằm ở khâu đóng gói sơ cấp. Tại đây, máy đóng gói ngang Idra "Box Motion" chứng tỏ được năng lực vượt trội. "Cỗ máy này là một giải pháp được thiết kế đặc biệt để xử lý các sản phẩm rời rạc và khó định hình, nhất là khi chúng được sắp xếp thành nhiều lớp," đại diện công ty giải thích. "Để khắc phục những thách thức này, hệ thống cấp liệu với các răng lược đặc biệt cùng cơ chế cuộn màng từ bên dưới sẽ đảm bảo sản phẩm được dẫn hướng một cách tối ưu vào khu vực hàn miệng túi."
Sự linh hoạt vượt trội này còn thể hiện ở khả năng ứng dụng. "Máy có thể làm việc với bất kỳ loại vật liệu đóng gói nào. Nó hoạt động hoàn hảo dù có hoặc không có môi trường khí quyển điều chỉnh, đồng thời cũng có thể tích hợp các phụ kiện được thiết kế để tùy chỉnh bao bì."
Việc tập trung vào khả năng tùy biến đến từ việc lắng nghe sát sao nhu cầu của khách hàng. GNA cho biết: "Một khách hàng đã đề xuất một phương pháp đơn giản để loại bỏ các sản phẩm bị lỗi, hỏng hoặc không hoàn chỉnh trước khi chúng được đóng gói, nhằm đảm bảo chỉ những gói hàng đạt chuẩn mới được xuất xưởng." Để đáp ứng yêu cầu này, công ty đã phát triển một hệ thống loại bỏ chuyên dụng, có khả năng tự động gạt bỏ các sản phẩm không đạt chuẩn ra khỏi dây chuyền, qua đó nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng thành phẩm.
Hơn nữa, máy còn có thể sản xuất các loại túi mở một bên một cách nhanh chóng và hiệu quả, cho phép phát triển các dạng bao bì chuyên biệt cho những ứng dụng cụ thể.
Công nghiệp 4.0 mà không ảnh hưởng đến vệ sinh
Bên cạnh hiệu suất cơ học – vốn được đảm bảo bởi 8 động cơ, trong đó có 5 động cơ không chổi than chuyên dụng để điều khiển các bộ phận chính – máy đóng gói còn tuân thủ chặt chẽ các nguyên tắc của Công nghiệp 4.0. Hệ thống điện tử hiện đại, bảng điều khiển đa giao thức với màn hình 10 inch và giao diện người dùng trực quan cung cấp các chức năng chính cho phép tương tác, kết nối từ xa và tích hợp với hệ thống quản lý sản xuất của doanh nghiệp. GNA nhấn mạnh: "Sự tin cậy về công nghệ luôn song hành với an toàn thực phẩm. Toàn bộ cấu trúc máy được làm từ thép không gỉ và nhôm anốt hóa, những đặc điểm đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt nhất cùng khả năng vệ sinh, khử trùng dễ dàng."
Vượt ra ngoài bao bì chính: giải pháp hoàn thiện dây chuyền sản xuất theo yêu cầu
Tuy nhiên, việc tối ưu hóa quy trình không chỉ dừng lại ở khâu đóng gói sơ cấp. Các xu hướng mới nhất cho thấy công nghệ đóng gói dạng cuộn (flow-pack) cần được kết nối liền mạch với các hệ thống hoàn thiện cuối dây chuyền. Để quản lý bao bì thứ cấp, việc sử dụng các giải pháp tiên tiến như robot Octopus sẽ mang lại hiệu quả rất lớn.
Giá trị gia tăng thực sự của những cỗ máy này đến từ thiết kế được tùy biến. Dù sử dụng hai hệ thống logic định lượng khác nhau, cả hai mẫu robot đều có khả năng tùy chỉnh cao. Các thiết bị kẹp không hoàn toàn giống nhau. Chúng được điều chỉnh và chế tạo riêng cho từng loại sản phẩm mà máy cần gắp và cho năng suất mà khách hàng yêu cầu. GNA cho biết cách tiếp cận chuyên biệt này giúp quy trình cuối dây chuyền diễn ra suôn sẻ, khép kín vòng tròn đổi mới trong lĩnh vực bao bì.
Quá trình quốc tế hóa đang diễn ra liên tục
Các mục tiêu chiến lược của công ty bao gồm việc mở rộng ra thị trường nước ngoài. GNA sẽ trưng bày những cải tiến mới nhất của mình tại sự kiện Fruit Attraction 2026 ở Madrid. Công ty sẽ có gian hàng tại Sảnh 10, Gian F27.
